Finden Sie schnell 1mm fräser für Ihr Unternehmen: 172 Ergebnisse

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Rotationsmesser 25 mm

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Spitzenradius Flankenwinkel Anzahl Zähne Bohrungs-Durchmesser

Der MS5540 ist ein digitaler OEM-Sensor, der Absolutdruck und Umgebungstemperatur misst. Der Drucksensor ist abgeglichen und gibt die Druck- und Temperaturwerte als digitale Ausgangsignale über eine 3-Wire-Schnittstelle heraus. Der reflow-fähige Luftfühler ist für den Druckbereich von 10 – 1’100 mbar kalibriert und eignet sich daher vor allem als Umgebungsluft-Druckaufnehmer. Neben dem Druck misst der Drucksensor die Temperatur von -40 bis 85 °C. Der MS5540-CM ist die miniaturisierte Form des Drucksensors MS5534. Zudem ist er von seiner Grösse kompatibel mit der MS54XX Serie und verfügt über einen besseren ESD-Schutz. Der Absolutdrucksensor MS5540 besteht aus einem SMD-Hybrid, auf dem eine piezoresistive Druckmesszelle und ein Verstärker-A/D-Interface-IC aufgebracht sind. (Keramikträger: 6,4 x 6,2 mm2). Der Sensor wandelt jeweils das gemessene druck- und temperaturabhängige Signal der Messzelle in ein 16 bit Daten­wort. Zusätzlich sind in dem Sensor 6 individuelle Koeffizienten abgelegt, die die hoch genaue Softwarekorrektur für die Druck- und Temperaturmessung durch einen externen Mikroprozessor erlauben. Ein 3-Wire-Interface dient zur seriellen Kommunikation mit dem Mikroprozessor. Die Sensoren sind für Anwendungen mit einer digitalen Systemumgebung gedacht. Da hier auf Systemebene schon ein Prozessor vorhanden ist, kann dieser zur einfachen Berechnung der aktuellen Druck- und Temperaturwerte benutzt werden. Der Sensor MS5540 kann über die Anwendungssoftware individuell eingestellt werden. Eigenschaften - Druckbereiche: 10 – 1100 mbar, absolut - Temperaturbereich:-40 ° bis +85 °C - Auflösung Druck: 0,1 mbar - Auflösung Temperatur: 0,01 °C - Versorgungsspannung: typ. 3 V - Stromaufnahme: 5 μA (Standby: max. 0,1 μA) - digitale 3-Wire-Schnittstelle (16 bit) - Automatischer Power-Down-Betrieb - Mediengeschützt - Reflow geeignet - RoHS- und REACH konform

Vorschweißflansche DIN 2631, PN 6 Flanschen bieten wir als Ergänzungssortiment zu Temperguss- und Stahlfittings als Handelsware an. Die Vorschweiß- und Blindflanschen sind in schwarzer 03_Ausführung verfügbar. Gewindeflanschen werden schwarz oder verzinkt angeboten. 04_Artikelnummer: VI263165 02_Nennweite/ Anschlussmaß: 65 ISO (76,1 mm) 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: Flansche 08_DIN-Norm: DIN-EN 1092-1 10_Gewicht in Gramm: 1670

Automatische Sensorerkennung ISDS Geringer Durchflusswiderstand Ausganssignal: Frequenz, Analog 4…20mA, CAN HySense QT 3xx ist ein hoch präziser Turbinen-Durchflusssensor zum Messen von Volumenstrom in stationären sowie mobilen Hydraulikanlagen. Speziell für die Druck- und Temperaturmessung sind zwei MINIMESS®-Testpunkte in dem Sensor vorinstalliert, sodass Druck sowie Temperatursensoren ohne Anlagenstillstand eingebaut und betrieben werden können. Die ISDS Funktionalität realisiert eine automatische Sensorerkennung sowie Parametrisierung in Hydrotechnik Messgeräten. Zwei Ausführungen mit Aluminium- oder Edelstahl-Innenteilen sind verfügbar

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah

Aus Platten-, Blockmaterial oder Profilen zu fertigen Teilen, präzise und schnell. Das fordern Sie von der Zerspanungstechnik.

TANDIR 120 / glatt für Tandır Modelle zum Schneiden von Hackfleisch Außen: Ø 120 mm • Bohrung: Ø 10 mm

Mikrofasermultifunktionstuch für Laptop PC`s mit 4 Funktionen in einem (Mousepad - Bildschirmreinigungstuch - Tastaturschoner - Brillenputztuch), PREMIUM-Qualität, Randbearbeitung: gerader Schnitt mit abgerundeten Ecken, Verpackung im Sammelpolybeutel Artikelnummer: 1015400 Druck: Digitaldruck Druckbereich: all over Druckfarben: 4-farbig Euroskala Gewicht: 16 g Maße: 17,5 x 23 cm

Plasmaschneiden – Mit einem leistungsstarken Maschinenpark sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden! Um den steigenden technischen Anforderungen gerecht zu werden, investieren wir in neue Technologien und liefern überdurchschnittliche Qualität. Wir fertigen die Materialdicken 4 – 40 mm auf unseren Plasmaschneidanlagen. Die Vorteile gegenüber dem autogenen Schneiden sind der geringere Wärmeverzug und die bessere Schnittqualität.

Plasmaschneiden ist für alle leitfähigen Metalle geeignet und erlaubt hohe Schneidgeschwindigkeiten. Dadurch ist eine schnelle Abarbeitung Ihrer Aufträge möglich. Wir bieten Ihnen auch Präzisions-Plasmaschneiden: sehr gute Schnittqualität und ein hohes Maß an Genauigkeit. Wir können Ihre Teile auch markieren.

Die Kombination aus Arbeitsbereich 3.500 x 15.500 mm und einer maximalen Schneiddicke von 60 mm bietet uns und unseren Kunden enorme Fertigungsmöglichkeiten. Wir können eine breite Palette von Produkten und Komponenten für verschiedene Branchen anbieten, sei es für die Fertigung von Maschinen im Kranbau oder im Mining Bereich.

Plasmaschneiden ist ein thermischer Schneidprozess, der mit einem eingeschnürten Lichtbogen ausgeführt wird. Der Plasmalichtbogen besitzt eine extrem hohe Temperatur und schmilzt den Werkstoff oder verdampft ihn teilweise und treibt ihn aus. Dadurch entsteht die Schnittfuge. Vorteil dieses Schneidverfahrens ist u.a. die geringe Wärmeeinbringung in die Stahlteile, um den Verzug so gering wie möglich zu halten. Durch die hohe Brenngeschwindigkeit bleiben die Kosten je Schnittmeter gering, so dass die wirtschaftliche Produktion von Brennzuschnitten – vor allem im Bereich von großen Bauteilen und geringen Blechdicken – ermöglicht wird. Ebenfalls kann der Plasmastrahl für das Markieren der Brennzuschnitte eingesetzt werden, ohne dass Rüstarbeiten notwendig sind. Des Weiteren ist unsere Plasmaanlage mit der patentierten Kjellberg HiFocus+ - Technologie, für das laserähnlich Plasmaschneiden von Baustahl mit geringen Winkelabweichungen bei erhöhter Schnittgeschwindigkeit, ausgestattet.

Es gibt gute Gründe, warum Sie mit unserer Plasmatechnik ein effizientes Ergebnis erwarten dürfen. Beim Plasmaschneiden wird zur örtlichen Materialverflüssigung der Wärmeinhalt eines Plasmas und zum Ausblasen des verflüssigten Werkstoffs (Schlacke) die hohe kinetische Energie des Plasmavolumenstroms genutzt. Dabei wird eine annähernd mit Laserqualität vergleichbare Schnittfläche erzielt. Hohe Konturtreue der Zuschnittteile bei nahezu nachbearbeitungsfreien Schnittergebnissen gewährleisten außergewöhnlich günstige Kosten im Teiledurchlauf.

Plasmaschneiden bietet viele Vorteile: Sehr gute Schnittqualität Gerade Schnittflächen Metallurgisch perfekte Oberflächen (oxidiert) Mittlere Wärmeeinbringung Geringe Aufhärtung der Schnittkanten Hohe Schneidgeschwindigkeiten Wir schneiden Blechdicken zwischen 3 und 50 mm bis zu einer maximalen Blechgröße von 3.000 x 12.000 mm. Der maximale Schneidwinkel beträgt 45°, wir schneiden V-, X- und Y-Fasen. Unsere Kernkompetenz dabei ist das Plasma-Fasenschneiden, der „Königsdisziplin“ des Plasmaschneidens, das eine genaue Kenntnis der Maschine und des Schneidprozesses erfordert und hohe Anforderungen an die Programmierung stellt. Unser Team für den Bereich Plasmaschneiden wurden in unserem Unternehmen zu entsprechenden Experten ausgebildet. Dieses Team verfügt außerdem über langjährige Erfahrung, da wir schon seit dem Jahre 2006 Plasma-Fasenschneiden. Unsere Plasmaanlagen Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 360 Ampere, davon 1 x Fasenaggregat Skew Infinity und 1 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich: 6.000 x 20.000 mm Messer OmniMat L 7000 2 x Plasma 260 Ampere, 2 x Senkrechtaggregat, maximaler Arbeitsbereich 6.000 x 20.000 mm. Laserschneiden Beim Laserschneiden ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. Die Wärmeeinbringung in das Material ist sehr gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. Wir setzen das Laserschneidverfahren für geringere Blechdicken bis 30 mm insbesondere dort ein, wo die Teile automatisiert weiterverarbeitet werden. Hier sind noch engere Toleranzen gefordert, als wir es mit Plasmaschneiden erreichen können. Auch im Bereich des Laserschneidens ist das Fasen-Laserschneiden unsere Spezialität. Wir schneiden bei Materialdicken bis 30 mm maximale Schneidwinkel bis zu 50°. Unsere Laseranlagen Neu: Messer ELEMENT 400 L 8 kW Faserlaser Fasenaggregat, maximaler Arbeitsbereich 3.000 x 8.000 mm Trumpf TLF 3200 3,2 kW CO2-Laser, maximaler Arbeitsbereich 2.000 x 4.000 m

Alles zum Thema Plasmaschneiden. Wie funktioniert das Verfahren, was sind die Vorteile? Wie ist die Schnittqualität? Welche Stromquellen gibt es? Prinzip des Plasmaschneiders HiFocus-Plasmaschneiden Als Plasma bezeichnet man ein ionisiertes, sehr hoch erhitztes Gas. Durch die Trennung von Elektronen und Ionen wird das Gas elektrisch leitfähig. Im Plasmabrenner wird ein Lichtbogen gezündet, so dass ein Plasma mit sehr hohen Temperaturen (bis zu 30.000 Grad Celsius) entsteht. Die Düse schnürt das Plasma ein, so dass ein definierter Schneidstrahl mit hoher Energiedichte entsteht, welcher das zu schneidende Material schmilzt. Der Gasstrom bläst das geschmolzene Material aus der Schnittfuge. Eine Weiterentwicklung des Plasmaverfahrens ist das sogenannte Feinstrahl-Plasma (z.B. FineFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ), bei dem durch die Verwendung eines zusätzlichen Mediums (z.B. Gas) eine weitere Einschnürung des Plasmastrahles und damit eine erhebliche Verbesserung der Schnittqualität in Bezug auf Rechtwinkligkeit der Schnittkanten erreicht wurde. Eine weitere enorme Qualitätssteigerung wurde mit dem Einsatz eines zusätzlichen Wirbelgases erreicht, welches mit hoher Geschwindigkeit um den Plasmastrahl rotiert und eine noch stärkere Einschnürung ermöglicht. Mit diesem Verfahren (z.B. HiFocus-Technologie von Kjellberg Finsterwalde ) sind laserähnliche Schnitte realisierbar. Vorteile des Plasmaschneidverfahrens praktisch alle Metalle schneidbar hohe Schneidgeschwindigkeit bei dünnen und mittleren Blechdicken geringer Wärmeeintrag sehr wirtschaftlich Schnittqualität Plasmaschneiden Beispiele Das Plasmaschneiden eignet sich für alle Anwendungen im dünnen bis mittleren Blechdickenbereich, bei denen die hohe Güte eines Laserschnitts nicht erforderlich ist. Besonders bei Teilen, welche im weiteren Arbeitsgang ohnehin verschliffen und verschweißt werden, ist Plasmaschneiden häufig Mittel der Wahl. Dies trifft für die meisten im Stahl- und Metallbau benötigten Teile zu. Je nach angewandtem Verfahren und eingesetzten technischen Gasen können folgende Kriterien auftreten: leicht schräge Schnittkante (sehr gering bei HiFocus-Qualität, bis ca. 5 Grad bei Standard-Qualität) Bartbildung (anhaftende Schmelze): in der Regel aber sehr leicht zu entfernen Konturverletzung beim Einstichpunkt kleine Löcher (D kleiner 2x Blechdicke) werden unrund metallisch blanke Schnittkante bei Verwendung von Sauerstoff als Plasmagas, ansonsten leicht verzunderte Oberfläche Bei vielen Teilen spielen die genannten Einschränkungen keine Rolle, hier ist Plasmaverfahren aufgrund der Wirtschaftlichkeit ideal geeignet Plasmastromquellen Die aktuell am Markt verfügbaren Plasmaschneidgeräte können in drei Gruppen eingeteilt werden: Druckluft-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm Powermax Serie), Sauerstoff-Plasmaschneider (z.B. die Hypertherm MaxPro 200) und Multigasanlagen. Druckluft-Plasmaschneider Geringste Anschaffungskosten Verwendung von Druckluft als Plasmagas Luftgekühlter Brenner Normale Schnittqualität, Schnittkanten verzundern, Bartbildung möglich Schneidbereich bis 25 mm (Einstechleistung Baustahl), bis 125 A Sauerstoff-Plasmaschneider Sauerstoff als Plasmagas, Luft als Wirbelgas Wassergekühlter Brenner, daher hohe Dauerleistung Gute Schnittqualität, sehr konstant über die Lebensdauer der

Der Strahlhelm Nova 2000 sorgt für Sicherheit beim Strahlen. Mit auswechselbarem Körperschutz in unterschiedlichen Versionen. Der Strahlhelm ist bequem zu tragen, zuverlässig und sicher. Hohe Schlagfestigkeit der Sichtscheiben nach ANSI Z87.1 und den europäischen Sicherheitsstandards. Abdichtung gegen Staub und Strahlmittelbruch Einstellung der Innentemperatur über eine entsprechende Steuervorrichtung möglich. Zusätzlicher Schutz des Kopfes durch eine Polystyrol-Kuppel auf der Innenseite des Helms. Beläge komplett abnehmbar, leicht zu reinigen und schnell auszutauschen. Innere Nylon- oder Lederjacke bildet eine Barriere gegen Luftschadstoffe und Staub. Gürtelkonstruktion ist so gewählt, dass kein Zug durch den Strahlschlauch auf den Helm ausgeübt wird.

CNC Bearbeitungszentrum CNC Bearbeitung für Klein- und Grossserien, CNC Fräsen und CNC Drehen. Wasserstrahlschneiden Läppen/Polieren Sandstrahlen Schneiden Bohren Fräsen Sägen Gravieren Sie haben Fragen zur CNC Bearbeitung oder spezielle Wünsche?

Fertigung komplexer technischer Kunststoff-Frästeile Dreh- und Frästechnik Unsere Stärke liegt in der Herstellung von komplexen CNC-Dreh- und Frästeilen

aus PVC / PP Copo schwarz mit Geruchsverschluss Made in Germany Verpackungseinheit: 192 St. in Gitterbox

FLEXIBILITÄT FÜR DIE METALLVERARBEITENDE INDUSTRIE Die Anforderungen an Ihre Fertigung steigen kontinuierlich. Als Lösungsanbieter legen wir den Fokus deswegen ganz auf Ihre Bedürfnisse. Immer effizienter, zuverlässiger, mit höherer Qualität: Wir wissen, was Ihnen die moderne metallverarbeitende Industrie abverlangt – und stellen mit unserer neuen, flexiblen Plattform ELEMENT schon heute die Weichen für eine erfolgreiche Zukunft. Diese Lösung steht neben gewohnt hoher Produktivität und Präzision besonders für eine individuelle Konfiguration und Updates, mit denen Sie auch zukünftigen Anforderungen gerecht werden. Das verschafft Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil – und unterstützt Sie gleichzeitig dabei, ihn langfristig zu erhalten. VIELFÄLTIGE AUFGABEN – VIELFÄLTIGE MÖGLICHKEITEN Die ELEMENT ist der Pionier unserer neuen Plattformlösung und verkörpert als hochflexibler Allrounder alles, wofür sie steht. Sicher, effizient, automatisierbar, vielseitig einsetzbar und mit Hard- und Software aus einer Hand erweiterbar: Hier kommt all unsere Erfahrung aus über 125 Jahren Brennschneiden zusammen – und das spüren Sie in Ihrer täglichen Arbeit. Die ELEMENT ist unser Multi-Talent für alle gängigen Schneid- und Zusatzprozesse, für Serienaufgaben mit Dauereinsatz sowie Spezialaufgaben, bei denen perfekte Schnitte im Fokus stehen. Messer Cutting Systems fördert zudem die Integration der ELEMENT in Industrie 4.0 Umgebungen. Zum Einsatz kommen in die Maschinensteuerung integrierte und offene Schnittstellen per REST API, um die bestmögliche Nutzung von Produktionsdaten zu erzielen. Lesen Sie hier alles über die Möglichkeiten der Datenverfügbarkeit durch offene Maschinenschnittstellen.

Das Plasmaschneiden gehört zu den thermischen Schmelzschneidverfahren, welches mit einem durch eine Düse eingeschnürten, elektrischen Lichtbogen ausgeführt wird. Beim Schneidprozess wird zunächst zwischen Düse und Elektrode (Kathode) ein Pilotlichtbogen durch Hochspannung gezündet. Er ist energiearm und sorgt für die teilweise Ionisation der Strecke zwischen Plasmabrenner und Werkstück. Sobald der Pilotbogen das Werkstück berührt, wird der elektrische Stromkreis geschlossen und durch eine Leistungserhöhung der Hauptlichtbogen gezündet. Durch die hohe thermische Energie des Lichtbogens und die hohe kinetische Energie des Plasmagases wird der Werkstoff aufgeschmolzen und die Schmelze aus der Schnittfuge getrieben. Besonders große Vorteile bietet das Verfahren durch die schmale Wärmeeinflusszone und die hohen Schneidgeschwindigkeiten. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit MultiTherm 4000 / Maschinenbett 12 m x 3 m Stromquelle Kjellberg / HiFocus440i

Kalibrierte Wärmebildkamera für höhere bis hohe Temperaturen (450 bis 1800°C) im nahen Infrarot inkl. 75mm Super-Tele-Optik Die PI1M ist eine kalibrierte Wärmebildkamera für den nahen Infrarotbereich um 1 Mikrometer und eignet sich besonders für die Messung bei höheren bis hochen Temperaturen an Metallen aufgrund der deutlich höheren Emissionsgrade in diesem Bereich. Auch für die Messung durch Glas hindurch, bei der andere Kameras nur die Glastemperatur selbst messen können, lässt sich die Kamera hervorragend einsetzen. Die sehr hohe optische Auflösung von 764 x 480 Pixel und die Bildfrequenz von bis zu 1 kHz ermöglicht ein breites Einsatzspektrum im industriellen Umfeld. Wie alle Optris PI-Kameras verfügt auch die PI1M über integrierte Ein- und Ausgänge, die über die mitgelieferte Software programmiert werden können und eine einfache Prozessschnittstelle darstellt. Die professionelle Bedien- und Auswertesoftware mit vielen Möglichkeiten zur automatischen Aufnahme und Auswertung aber auch zur Zusammenschaltung von bis zu vier Kameras in einem Bild gehört bei Optris immer kostenfrei zum Liferumfang und muss nicht extra bezahlt werden. Ebenso gehört auch ein Software-Development-Kit für die Einbindung in eigene Programme zum Lieferumfang der Kamera. Technische Daten: Sensor: CMOS-Detektor, temperatur kalibriert Auflösung: 764 x 480 Pixel Messbereich: Durchgehend von 450 - 1800°C (27Hz Modus) Genauigkeit: +/- 1% vom Messwert (450 - 1400°C) Empfindlichkeit (NETD): 1K bei 700°C, 2K bei 1000°C Bildfrequenz: Je nach Bildausschnitt (Framing) bis zu 1.000 Bilder pro Sekunde Angleichzeit: 1ms Optiken: 75mm (standard), 16mm, 25mm und 50mm optional FOV: 9° x 5° Anschluss: USB 2.0 an Windows-PC zur Bedienung und Spannungsversorgung Ethernet als GigE (PoE) als optionales Interface Kabellänge: 1m standard, längere Kabel möglich, Hochtemperatur-Kabel (bis 180°C) verfügbar Ein- und Ausgänge: 0-10V Ausgang, 0-10V Eingang und digitaler Eingang standard 3 x 0-10V Ausgang, 2 x 0-10V Eingang, digitaler Eingang, 3 x Relais-Ausgang, 1 x Fails-Safe-Relais optional Umgebungstemperatur: 0 - 50°C Relative Luftfeuchte: 20 -80% r.F., nicht kondensierend Abmessungen: 46 x 56 x 90mm Gewicht: 320g inkl. Objektiv Schutzart: IP67 (NEMA 4) Schock: IEC 60068-2-27 (25 gund 50g) IEC 60068-2-6 (sinusförmig) / IEC 60068.2.64 (Breitbandrauschen) Stativanschluss: 1/4-20 UNC Lieferumfang: - USB-Kamera mit Objektiv 75mm - Objektivschutz inkl. Schutzfenster - USB-Kabel (1m) - Tischstativ - Prozess-Interface-Kabel (1m) inkl. Klemmleiste - Softwarepaket optris PI Connect inkl. SDK und Dokumentation auf USB-Stick - Koffer

Fertigung von Laserzuschnitten aus Stahl und Edelstahl CNC - Laserschneidanlage Die Firma Herbst Maschinenfabrik GmbH ist seit Anfang 2015 mit modernster CNC Technik aus dem Hause Trumpf® ausgestattet. Somit sind wir in der Lage Laserzuschnitte aus Stahl bis 25mm, Edelstahl bis 20mm und Aluminium bis 12mm mit hoher Präzision durchzuführen. Ein aufwendiges Nacharbeiten, wie z. B. beim Brenn- und Plasmaschneiden entfällt. Gemäß Kundenvorgabe können wir einerseits anhand von Musterstücken oder auch nach Zusendung von DXF oder DWG Files sehr schnell eine Angebotserstellung herbeiführen. Die Lieferung erfolgt unverpackt ab Werk, jedoch stehen uns je nach Bedarf jederzeit eigene Kurierfahrzeuge zur Verfügung. Ein Versand der Ware ist jedoch auch über bekannte Spediteure oder Kuriere möglich. Wir garantieren: •Sehr schnelle Bearbeitung der Anfragen •Sehr hohe Qualität der Zuschnitte •Kurzfristige Lieferzeiten •Eine vertrauensvolle Zusammenarbeit

VHM Antennen Fräser, einschneidig 36 L x 4,0 Schaft / R 0,65 Deutschland: Deutschland

können wir saubere, gratfreie und optisch schöne Fasen bis 5 mm x 45 in einem Schnitt, sonst auch bis 8 mm anbieten und dies universell für alle Materialien. Auch für eine

Sowohl klassische- und Einkorndiamant-Bearbeitung als auch Fertigpressen sind möglich. VITRON – Ihr Spezialist für Infrarot-Materialien Infrarot durchlässige Chalkogenidgläser Kurzvorstellung Infrarotglas Die gute Transmission, geringe Temperaturabhängigkeit der Brechzahl sowie der Dispersion der Chalkogenidgläser helfen Ihnen bei der Konstruktion farbkorrigierter, thermisch unempfindlicher infrarot-optischer Systeme im Bereich von 1 bis 14µm. Die Gläser können ideal auch in Kombination mit anderen IR-Materialien angewendet werden. Sowohl klassische- und Einkorndiamant-Bearbeitung als auch Fertigpressen ermöglichen Ihnen den Einsatz dieser IR-Gläser als Fenster, IR optische Linsen mit sphärisch und/oder asphärisch geformten Oberflächen, Prismen und weiteren optischen Komponenten. Wir fertigen für Sie 5 verschiedene Chalkogenidgläser. IG 2 Ge33As12Se55 IG 3 Ge30As13Se32Te25 IG 4 Ge10As40Se50 IG 5 Ge28Sb12Se60 IG 6 As40Se60 Infrarotdurchlässiges Chalkogenidglas VITRON Spezialwerkstoffe GmbH - IG2 wird aus den Komponenten Ge-As-Se hergestellt. Hervorragende Transmission, geringe Temperaturabhängigkeit der Brechzahl sowie die Dispersion helfen dem Optikdesigner bei der Konstruktion farbkorrigierter, thermisch unempfindlicher IR-opt. Systeme ideal auch in Kombination mit anderen IR Materialien. IG2 erhalten Sie nach Wunsch als geschnittene Rohteile, gefräste Linsenrohteile und Presslinge für Ihre eigene Optikbearbeitung oder auch als fertige Optik mit/ohne Antireflexbeschichtung für beide atmosphärische Fenster 3-5 µm und 8-12 µm. Materialeigenschaften Zusammensetzung: Ge33As12Se55 Dichte: 4,41 g/cm3 Wärmeausdehnung: 12,1x10-6/K Spezifische Wärme: 0,33 J/gK Wärmeleitfähigkeit: 0,24 W/mK Transformationstemperatur: 368°C Härte (Knoop): 1,41 GPa Bruchfestigkeit: 19 MPa Elastizitätsmodul: 21,5 GPa Gleitmodul: 8,9 GPa Dispersion: 199 (4 µm) 111 (10 µm) Temperaturkoeffizient dn/dT: 67,7x10-6/K (3,4 µm) 67,2x10-6/K (10,6 µm) Zusammensetzung: Ge33As12Se55 Dichte: 4,41 g/cm3 Spezifische Wärme: 0,33 J/gK

Anwendung: Zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess EINSATZGEBIET ANWENDUNG Anwendung: Zum Kennzeichnen von Werkstücken im Arbeitsprozess BESCHREIBUNG / EIGENSCHAFTEN VORTEILE Lange Lebensdauer - Keine Verletzung oder Schwächung der Oberfläche, keine Gratbildung - Kennzeichnung von sandgestrahlten Oberflächen mit einer Härte von bis zu 54 HRC möglich - Schnelles und lautloses Gravieren während des Produktionsvorgangs - Eingewechselt wie ein Bearbeitungswerkzeug - Für alle gängigen Aufnahmen

Schnellspannbohrfutter Typ B16 Spannbereich 1-16 mm Kegeldorn mit Morsekegel (MK) DIN 228 mit integriertem Austreiblappen Austreiber DIN 317 Bohrfutter Typ: B16 Spannbereich: 1 - 16 mm Kegeldorn: MK2 DIN 228 Zubehör: Austreibkeil